Industrieel explosiebestendig ontwerp, kan worden gebruikt voor online analyse van productieprocessen van chemische producten, geschikt voor continue stroomreactoren en batchreactoren
• In situ: Geen monstername vereist, contact met gevaarlijke monsters wordt vermeden
• Realtime resultaten: resultaten binnen enkele seconden
• Continue monitoring: continue monitoring gedurende het gehele proces
• Intelligent: geef automatisch analytische resultaten
• Internetconnectiviteit: tijdige terugkoppeling van resultaten naar het centrale controlesysteem
De productieprocessen in de chemische, farmaceutische en materiaaltechniek vereisen continue analyse en monitoring van componenten.JINSP biedt on-site, online monitoringoplossingen voor productie, waardoor in-situ, real-time, continue en snelle online monitoring van de inhoud van verschillende componenten in reacties mogelijk is.Dit helpt om het eindpunt van de reactie te bepalen en om afwijkingen in de reactie aan te geven.
1. Monitoring van extreme omstandigheden bij chemische reacties/biologische processen
Onder extreme omstandigheden zoals sterke zuren of basen, hoge temperaturen en drukken, sterkcorrosiviteit en zeer toxische reacties, worden conventionele analysemethoden geconfronteerd met uitdagingenbemonstering, en analytische instrumenten zijn mogelijk niet bestand tegen de reactiviteit van monsters.In zulkescenario's, online monitoring optische sondes, speciaal ontworpen voor compatibiliteit met extremereactieomgevingen vormen de unieke oplossing.
Typische gebruikers: productiepersoneel dat vanaf nieuw betrokken is bij chemische reacties in extreme omstandighedenmaterialenbedrijven, chemische bedrijven en onderzoeksinstellingen.
2. Chemische reacties/biologische processen vereisen tijdige interventie in geval van afwijkingen of reactie-eindpunten.
Bij processen zoals biologische fermentatie en door enzymen gekatalyseerde reacties wordt de activiteit van cellen en enzymen gemakkelijk beïnvloed door relevante componenten in het systeem.Daarom zijn realtime monitoring van abnormale inhoud van deze componenten en tijdige interventie cruciaal voor het behouden van efficiënte reacties.Online monitoring kan realtime informatie over de componenten opleveren.
Typische gebruikers: Onderzoeks- en productiepersoneel in biotechnologiebedrijven, farmaceutische/chemische bedrijven die betrokken zijn bij door enzymen gekatalyseerde reacties, evenals bedrijven in de synthese van peptiden en eiwitten
3. Productkwaliteit/consistentiecontrole in Groot-Scale Productie
Bij de grootschalige productie van chemische/biochemische processen vereist het waarborgen van de consistentie van de productkwaliteit batch-voor-batch of realtime analyse en testen van reactieproducten.Online monitoringtechnologie kan de kwaliteitscontrole van 100% van de batches automatisch controleren vanwege de snelheids- en continuïteitsvoordelen.Offline detectietechnieken zijn daarentegen vaak afhankelijk van bemonsteringsinspecties, waardoor niet-bemonsterde producten worden blootgesteld aan potentiële kwaliteitsrisico's als gevolg van hun ingewikkelde procedures en vertraagde resultaten.
Typische gebruikers: Procesproductiepersoneel in farmaceutische en biofarmaceutische bedrijven; productiepersoneel in nieuwe materialen en chemische bedrijven
Model | RS2000PAT | RS2000APAT | RS2000TPAT | RS2000TAPAT | RS2100PAT | RS2100HPAT |
Verschijning | ||||||
Functies | Hoge gevoeligheid | Kostenefficiënt | Extreme gevoeligheid | Kostenefficiënt | Hoge toepasbaarheid | Hoge toepasbaarheid, hoge gevoeligheid |
Aantal detectie kanalen | 1. Eén kanaal | |||||
Kamer dimensie | 600 mm (breedte) × 400 mm (diepte) × 900 mm (hoogte) | |||||
Afmetingen apparaat | 900 mm (breedte) × 400 mm (diepte) × 1300 mm (hoogte) | |||||
Operationeel temperatuur | -20 ~ 50 ℃ | |||||
Explosie Beschermingsgraad (Hoofdeenheid) | Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc | |||||
Thermostaat | Het ontwerp van het temperatuurregelsysteem op drie niveaus kan lange tijd stabiel werken in een omgeving van -20 ~ 50 ℃, en is geschikt voor online monitoringomgevingen in verschillende fabrieken | |||||
Connectiviteit | RS485- en RJ45-netwerkpoorten bieden het Mod Bus-protocol, kunnen worden aangepast aan vele soorten industriële besturingssystemen en kunnen resultaten terugkoppelen naar het besturingssysteem. | |||||
Doorvragen | Eén standaard niet-ondergedompelde glasvezelsonde van 5 m (PR100) | |||||
Bewaking van meerdere componenten | Verkrijg tegelijkertijd de inhoud van meerdere componenten tijdens het reactieproces, verzamel continu signalen van één kanaal in realtime, en de inhoud van de stof en de veranderingstrend kunnen in realtime worden gegeven, waardoor een intelligente analyse van onbekende componenten tijdens het reactieproces mogelijk wordt. | |||||
Samenhang | Gepatenteerde algoritmen voor apparaatkalibratie en modeloverdracht zorgen voor gegevensconsistentie op meerdere apparaten | |||||
Slimme modellering | Intelligente matching van optimale algoritmen, of pas meerdere machine learning-modellen aan volgens de behoeften van automatische modellering met één klik | |||||
Zelflerende modellering | Uitgerust met zelflerende modelleringsmogelijkheden, elimineert het de noodzaak van bemonstering en handmatige modellering.Het kan op intelligente wijze optimale verzamelparameters selecteren, veranderingen in verschillende componenten binnen het systeem in realtime volgen, automatisch identificeren en helpen bij analyse.Dit helpt bij het begrijpen en monitoren van reacties zonder dat handmatige tussenkomst nodig is | |||||
24 uur werken | Ingebouwde realtime automatische kalibratie en zelftest, thermostatische regeling en positieve drukbeveiliging.Werkt goed bij hoge en lage temperaturen, explosieve en corrosieve omgevingen. | |||||
% Relatieve vochtigheid | 0~90% RV | |||||
Stroomvoorziening | 900 W (max); 500 W (typisch actief) | |||||
Voorverwarmtijd | <60 min |
De RS2000PAT/RS2100PAT kan op twee manieren worden gebruikt in grootschalige productie.
De eerste manier is om een lange industriële dompelsonde te gebruiken om diep onder het vloeistofoppervlak van het reactiesysteem te gaan om de reactiecomponenten te monitoren, wat geschikter is voor batchreactoren van het keteltype;
De tweede manier is om de stroomcel te gebruiken om een aangesloten sonde te omzeilen voor online monitoring, wat meer geschikt is voor continue stroomreactoren en andere soorten reactievaten.
Li-ionbatterij-industrie
Nieuws- Onderzoek on de synthese proces of bis(fluorsulfonyl)amide (jinsptech.com)
Biofarmaceutische industrie
Nieuws-Kwaliteit Controle in Biofermentatie Engineering(jinsptech.com)
Fijne chemische industrie